陶瓷矩鞍环
陶瓷矩鞍环属于陶瓷填料的一种型号，它采用连续挤出的工艺进行加工，与同种材质的拉西环填料相比，具有通量大、压降低、效率高等优点。比鲍尔环阻力小、通量大、效率高、填料强度和刚性较好，是目前应用最广的一种散堆填料。
陶瓷矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。陶瓷矩鞍环的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点，这种结构有利于液体分布和增加民气体通道。陶瓷矩鞍环由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。陶瓷矩鞍环可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。
陶瓷矩鞍环填料几何特性数据
规格
mm | 径*高*厚
mm | 比表面积
m2/m3 | 空隙率
m3/m3 | 堆积个数
n/m3 | 堆积重量
Kg/m3 | 干填料因子
m（-1） |
Φ16 | 16*12*3 | 378 | 0.71 | 269900 | 686 | 1055 |
Φ25 | 25*19*3 | 200 | 0.77 | 58230 | 560 | 617 |
Φ38 | 38*30*4 | 138 | 0.80 | 18500 | 540 | 389 |
Φ50 | 50*42*6 | 115 | 0.79 | 8246 | 510 | 323 |
Φ76 | 76*53*9 | 86 | 0.75 | 2400 | 537 | 194 |
化学成分
Al2O3 | 17-23% |
SiO2 | >70% |
Fe2O3 | <1.0% |
CaO | <1.5% |
MgO | <0.5% |
K2O + Na2O | <3.5% |
其它 | <1% |
物理性能
指标 | 数值 |
吸水率 (%) | <0.5 |
显气孔性 (%) | <1 |
体积密度 (g/cm3) | 2.3-2.35 |
最大操作温度 (℃) | 1000 |
莫氏硬度(scale) | >7 |
抗酸性 (%) | >99.6 |
※ 其它规格可按用户要求生产
相对于瓷球填料作为底层支撑材料，陶瓷散装填料广泛用于石油化工厂、化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气等厂加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等中层填充材料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。