概述
塑料泰勒花环特点:空隙率大,不易被堵塞,通量大、阻力小等优点,且间隙处有较多的滞液量,使塔内液体停留时间较长,增加了气液接触时间,提高效率明显。塑料花环材质除RPP、CPVC、PVC外,用量最大的为聚丙烯塑料花环填料.聚丙烯塑料花环主要用于脱苯塔、吸收塔、洗涤塔、冷却塔、除氧器、脱炭塔、脱硫塔、吸收塔、干燥塔;PVC和CPVC塑料花环主要用于氯碱行业的除害塔、氯气干燥塔、脱氯塔等。
产品介绍:
塑料花环填料根据外观型式目前有泰勒花环填料,A型花环填料、带刺梅花环、科斯特花环四种。主要材质:有聚丙烯塑料花环(简称PP花环)、增强聚丙烯花环(简称RPP花环)、聚氯乙烯花环(简称PVC花环)、氯化聚氯乙烯花环(简称CPVC花环)、聚偏氟乙烯花环(简称PVDF花环)等。
塑料花环填料的材质除PE、PP 和PVC、CPVC、PVDF外,还有ETFE 和PFA。通常PE材质适用于50~100℃,PP适用于70~110℃,而PVC只适用于60℃.
塑料花环填料的构思是不使下流的液体有流动死角,尽量提高填料的有效面积。由于有很多弯曲枝叉和结合点,使液体能在填料层中均匀分布。其结构上的特点使填料压降小,这样能达到节能目的。它不仅抗腐蚀,而且强度好,由于材质轻,便于安装。
塑料花环填料主要特点:空隙率大,不易被堵塞,通量大、阻力小等优点,且间隙处有较多的滞液量,使塔内液体停留时间较长,增加了气液接触时间,提高效率明显。
三种型式塑料花环填料描述:
泰勒花环填料最早是由美国A.J.Teller于1954年研制开发出来的,它的形状类似将一个圆形螺旋体首尾相接,绕成一个圆形.由于填料的空隙处能有较高的持液量,可使塔内液体的停留时间较长,从而增加了气液两相的接触时间,提高了填料的传质效率。花环填料具有空隙率大,压降和传质单元高度低,泛点高,汽液接触充分,比重小,传质效率高等特点,多用于气体洗涤、净化塔中。
A型花环填料是由许多圆环绕结而成的形如椭球的填料,并在中间部增设一条加强筋并使之呈”A”形状,这样大大提高了花环的抗压强度(A型是考虑原花环填料相互间重叠的阴影有效面积达到40%,通过改用A型花环填料,解决了重叠部分的问题,用“一”支杆增强了填料相互间圈的强度)。同时该填料除具有一般填料的通量大,压降低等优点外还由于填料空隙处能有较高的持液量,可使塔内液体的停留时间较长,这样增加了气液两相的接触时间,提高了填料的传质效率.
带刺梅花环在外圆圈主筋带有多点分布点,能加强汽液的分布和混合,对提高传质效率具有很好的作用.
科斯特花环在花环填料的中心增加了十字内筋,不仅提高比表面积和空隙率,而且提高了产品的耐高温机械强度。
塑料花环填料性能参数:
塑料泰勒花环填料性能参数 |
规格 | 外径×高×厚 mm | 堆积个数 n/m3 | 堆积重度 Kg/m3 | 比表面积 m2/m3 | 空隙率 % |
Ф25(5环) | 25×9×(1.5×2) | 170000 | 90 | 195 | 82 |
Ф47(9环) | 47×19×(3×3) | 32500 | 111 | 185 | 88 |
Ф51(9环) | 51×19×(3×3) | 23500 | 103 | 180 | 98 |
Ф59(12环) | 59×19×(3×3) | 17500 | 86 | 150 | 92 |
Ф73(12环) | 73×28×(3×4) | 8000 | 102 | 127 | 89 |
Ф95(18环) | 95×37×(3×6) | 3900 | 88 | 94 | 90 |
Ф145(20环) | 145×48×(3×6) | 1100 | 48 | 65 | 95 |
塑料花环填料应用
塑料花环填料常用于SO2 、SO3 、NH3 、CO2 、H2S 、HCL 、Cl2 、HF 和NOX等气体吸收过程,水中含有机氯化物汽提过程,溶剂回收,氯气干燥,烟气脱硫,废水处理及水净化装置,焦炉煤气净化脱苯塔以及其他气液接触设备中. 如焦化厂脱苯塔、脱硫塔,氯碱工业中的
塑料花环填料的包装:
采用塑料编织袋包装.聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯采用双层塑料编织袋包装