概述
塑料泰勒花环特点：空隙率大，不易被堵塞，通量大、阻力小等优点，且间隙处有较多的滞液量，使塔内液体停留时间较长，增加了气液接触时间，提高效率明显。塑料花环材质除RPP、CPVC、PVC外，用量最大的为聚丙烯塑料花环填料.聚丙烯塑料花环主要用于脱苯塔、吸收塔、洗涤塔、冷却塔、除氧器、脱炭塔、脱硫塔、吸收塔、干燥塔；PVC和CPVC塑料花环主要用于氯碱行业的除害塔、氯气干燥塔、脱氯塔等。
产品介绍：
塑料花环填料根据外观型式目前有泰勒花环填料，A型花环填料、带刺梅花环、科斯特花环四种。主要材质：有聚丙烯塑料花环(简称PP花环)、增强聚丙烯花环(简称RPP花环)、聚氯乙烯花环(简称PVC花环)、氯化聚氯乙烯花环(简称CPVC花环)、聚偏氟乙烯花环(简称PVDF花环)等。
塑料花环填料的材质除PE、PP 和PVC、CPVC、PVDF外，还有ETFE 和PFA。通常PE材质适用于50～100℃，PP适用于70～110℃，而PVC只适用于60℃.
塑料花环填料的构思是不使下流的液体有流动死角，尽量提高填料的有效面积。由于有很多弯曲枝叉和结合点，使液体能在填料层中均匀分布。其结构上的特点使填料压降小，这样能达到节能目的。它不仅抗腐蚀，而且强度好，由于材质轻，便于安装。
塑料花环填料主要特点：空隙率大，不易被堵塞，通量大、阻力小等优点，且间隙处有较多的滞液量，使塔内液体停留时间较长，增加了气液接触时间，提高效率明显。
三种型式塑料花环填料描述：
泰勒花环填料最早是由美国A.J.Teller于1954年研制开发出来的，它的形状类似将一个圆形螺旋体首尾相接，绕成一个圆形.由于填料的空隙处能有较高的持液量，可使塔内液体的停留时间较长，从而增加了气液两相的接触时间，提高了填料的传质效率。花环填料具有空隙率大，压降和传质单元高度低，泛点高，汽液接触充分，比重小，传质效率高等特点，多用于气体洗涤、净化塔中。
A型花环填料是由许多圆环绕结而成的形如椭球的填料，并在中间部增设一条加强筋并使之呈”A”形状，这样大大提高了花环的抗压强度(A型是考虑原花环填料相互间重叠的阴影有效面积达到40%,通过改用A型花环填料,解决了重叠部分的问题,用“一”支杆增强了填料相互间圈的强度)。同时该填料除具有一般填料的通量大，压降低等优点外还由于填料空隙处能有较高的持液量，可使塔内液体的停留时间较长，这样增加了气液两相的接触时间，提高了填料的传质效率.
带刺梅花环在外圆圈主筋带有多点分布点，能加强汽液的分布和混合，对提高传质效率具有很好的作用.
科斯特花环在花环填料的中心增加了十字内筋，不仅提高比表面积和空隙率，而且提高了产品的耐高温机械强度。
塑料花环填料性能参数：
塑料泰勒花环填料性能参数 |
规格 | 外径×高×厚 mm | 堆积个数
n/m3 | 堆积重度
Kg/m3 | 比表面积
m2/m3 | 空隙率
% |
Ф25（5环） | 25×9×（1.5×2） | 170000 | 90 | 195 | 82 |
Ф47（9环） | 47×19×（3×3） | 32500 | 111 | 185 | 88 |
Ф51（9环） | 51×19×（3×3） | 23500 | 103 | 180 | 98 |
Ф59（12环） | 59×19×（3×3） | 17500 | 86 | 150 | 92 |
Ф73（12环） | 73×28×（3×4） | 8000 | 102 | 127 | 89 |
Ф95（18环） | 95×37×（3×6） | 3900 | 88 | 94 | 90 |
Ф145（20环） | 145×48×（3×6） | 1100 | 48 | 65 | 95 |
塑料花环填料应用
塑料花环填料常用于SO2 、SO3 、NH3 、CO2 、H2S 、HCL 、Cl2 、HF 和NOX等气体吸收过程，水中含有机氯化物汽提过程，溶剂回收，氯气干燥，烟气脱硫，废水处理及水净化装置，焦炉煤气净化脱苯塔以及其他气液接触设备中. 如焦化厂脱苯塔、脱硫塔，氯碱工业中的
塑料花环填料的包装:
采用塑料编织袋包装.聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯采用双层塑料编织袋包装